外墙砌体工程：
1、高温季节砌砖,要特别强调砖块的浇水,除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外,还应在临砌之前适当地浇水,使砖块保持湿润,防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。
2、砌筑砂浆的稠度要适当加大,使砂浆有较大的流动性,灰缝容易饱满,亦可在砂浆中掺入塑化剂,以提高砂浆的保水性和易性。
3、砂浆应随拌随用,对关键部位砌体,要进行必要的遮盖、养护。(四)掺微沫剂的砂浆,必须严格遵照使用说明拌制。
外墙抹灰工程：
1、抹灰前应在砌体表面洒水湿润,防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落,抹灰后要加台养护工作。
2、外墙面的抹灰,应避免在强烈日光直射下操作。
3、砂浆级配要准确,应根据工作量,有计划地随配随用,为提高砂浆保水性,可按规定要求掺入外加剂。
外墙屋面工程：
1、无论是刚性还是柔性防水(851防水涂料、高分子防水卷材)屋面施工,均严禁在高温烈日下进行操作。
2、刚性屋面混凝土施工气温宜在5°C-35°C时进行,尽量做到随捣随抹,施工完毕要根据气候情况及时覆盖草包,避免曝晒,及时进行浇水养护。
3、动员职工,根据施工生产的实际情况,积极采取行之有效的防暑降温措施,充分发挥有降温设备的效能,添置必要的设施,并及时做好检查维修工作。二、关心职工的工作、生活,注意劳逸结合,调整作息时间,严格控制加班加点,入暑前,抓紧做好高温、高空作业工人的体检,对不适合高温、高空作业的适当调换工作。
混凝土施工：
1、应对水泥、砂、石的储存仓、料堆等进行遮阳防晒处理,或在砂石料堆上喷水降温,以便降低原材料进入搅拌机的温度。
2、采用冷却装置冷却拌和水,并对水管及水箱加遮阳和隔热设施,也可在搅拌水中加碎冰来降低拌和水温。
3、水泥进入搅拌机的温度不宜大于40℃。
4、混凝土配合比设计应考虑坍落度损失。
5搅拌站料斗、储水器、皮带运输机、搅拌楼都要采取遮阳措施,尽量缩短搅拌时间。应经常测定混凝土的坍落度,调整混凝土的配合比,以满足施工所必须的坍落度要求。
6混凝土宜选用水化热较低的水泥。当掺用缓凝型减水剂时,可根据气温适当增加坍落度。
7、宜尽可能在棚内或气温较低的晚上或夜间搅拌混凝土,以保证混凝土的入模温度满足设计要求。当设计未规定时,混凝土的入模温度不宜高于30℃。
8、采用混凝土运输搅拌车运输混凝土。有条件的混凝土运输容器应设防晒设施,尽量缩短运输时间。运输混凝土过程中宜慢速搅拌混凝土,不得在运输过程中加水搅拌。
混凝土的浇注：
1、高温期浇筑混凝土前,应作好充分准备,备足施工设备,保证连续进行浇筑。混凝土从搅拌机到入模的传递时间及浇筑时间要尽量缩短,并尽快开始养护。
2、混凝土浇筑宜选在一天温度较低的时间内进行、浇筑场地应遮荫,以降低模板、钢筋的温度,也可在模板、钢筋和地基上喷水以降温,但在浇筑时不能有附着水。
3、应加快混凝土的修整速度。修整时,可用喷雾器喷少量水防止表面裂纹,但不准直接往混凝土表面洒水。
4、混凝土浇筑前应将模板或基底喷水润湿。浇筑宜连续进行。
混凝土的养护：
1、各工点应根据各自的水源及交通状况制定保湿养护用水的具体措施。
2、混凝土浇筑完后,表面应立即覆盖清洁的塑料膜,初凝后撤去塑料膜,用浸湿的粗麻布覆盖,并经常洒水,保持潮湿状态最少7天。当条件许可时,也可采取在混凝土表面喷雾降温、湿润空气等养护措施,在模板底部采取预先冷却的技术措施等。保湿养护期间,应采取遮阳和挡风措施,以控制温度和干热风的影响。
3、混凝土拆模后的洒水养护宜用自动喷水系统和喷雾器。湿养护应不间断,不得形成干湿循环。
4、夏季施工混凝土保湿养护至关重要,直接影响到混凝土的强度及耐久性。工地负责人必须安排专人负责,盯岗到位。工点主管工程师、质检员至少每日检查一次。
5、各工点必须制作混凝土养护标牌,在混凝土浇筑完毕后,在养护标牌上注明开始养护时间、结束时间。
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